三坐標測量機主要可以用于農業機械、汽車、航空、軍工、家具、工具、樣機、中小型企業機械等配件、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線及曲面等的測量，也可用于發展電子、金屬、塑料等行業，可對不同工件結構尺寸、形狀、形狀及位置以及公差要求進行分析技術檢測，完成一個零件質量檢測、形狀通過測量、過程管理控制等任務。 模具行業三坐標測量機廣泛應用于模具工業。它是現代智能化的設計、開發、檢測和統計分析工具，也是模具產品的質量和技術保障的有效工具。
　　 如果模具的型芯型腔與導柱、導套有偏差，可以用三坐標測量機找出偏差值進行校正。模具芯腔輪廓進行加工成型后，許多鑲件和局部表面都是通過電在電脈沖上加工成型的，因此電加工產品質量和非標表面工程質量問題成為中國模具設計質量的關鍵。
　　  因此，有必要使用三坐標測量機來測量電的形狀。三坐標測量機可以利用三維數字模塊的輸入對成品模具的位置、尺寸、相對形位公差、曲線曲面進行測量和比較，并輸出圖形報表，直觀、清晰地反映出成品模具的質量，形成完整的成品模具檢驗報表。在有些模具磨損一段時間需要修正，但沒有一個原始系統設計進行數據（即數字化、模塊化）的情況下，可以通過采用分段法采集點云，按規定標準格式輸出，補償探頭半徑后形成形狀，達到完整修復效果。
　　 當某一表面的輪廓不是圓弧、不是拋物線而是不規則表面時，可用污泥或灰泥使該曲面作為基底胚。然后用三坐標測量機進行測量各截面上的截線、特征線和分型線，并按要求指定數據格式可以輸出。建模后對探頭半徑進行補償，在建模過程中曲線平滑，從而設計制造新的模具。三坐標測量機以其高精度、高靈活性和優異的數字化能力，已成為現代制造業特別是模具工業設計、開發、加工和質量保證的重要手段。
　　  三坐標測量機可以為模具行業發展提供服務質量保證，是模具制造技術企業管理進行測量檢測的選擇。測量機處理不同任務的靈活性和較高的精度使其成為一個仲裁者。除了為過程控制提供尺寸數據外，測量機還可以提供額外的性能，如工廠產品檢驗、機床校準、客戶質量認證、量規檢驗、加工測試和機床安裝優化。
　　 三坐標測量機具有較強的逆向物流工程管理能力，是理想的數字化技術工具。通過不同類型的探頭和不同類型的測量機器的組合，可以快速、準確地獲得工件表面的三維數據和幾何特征，這對模具設計、樣品復制和損壞模具的修復尤其有用。